Battery PCM

보통 리튬이온,폴리머 등등의 배터리들이 과충전,방전에 Damage을 잘 받습니다.

한번 Damage을 받으면 회복 불능이 되죠.

그래서 원통형 18650 Li-ion 같은 경우 원래 battery에 위와 같은 PCM을 사용 합니다.

뭐 이런 식이죠

• Overcharge detection voltage: 3.9 V to 4.4 V (5 mV-step) Accuracy of ±25 mV (+25°C) and ± 30 mV (−5 to +55°C)

• Overcharge release voltage: 3.8 V to 4.4 V *1 Accuracy of ±50 mV

• Overdischarge detection voltage: 2.0 V to 3.0 V (100 mV-step) Accuracy of ±80 mV

• Overdischarge release voltage: 2.0 V to 3.4 V *2 Accuracy of ±100 mV

• Overcurrent 1 detection voltage: 0.05 V to 0.32 V (5 mV-step) Accuracy of ±20 mV

• Overcurrent 2 detection voltage: 0.5 V (fixed) Accuracy of ±100 mV

처음엔 대만 칩셋일줄 알았는데 의외로 일본 SEIKO 칩셋 입니다. 그....시계 만드는 세이코....ㅋ

-40~85도 온도 특성에 상시 배터리 전류을 극소로 소모해야 하기 때문에

따라 만들기가 쉽지는 않을 것 같네요.

알고 보면 별거 없는 PCM 입니다.

PCM DATASHEET 

S8241_E.pdf

FET DATASHEET 

8205A(DUAL_FET).pdf

헉 ...

좀 바쁘다 싶었더니 3개월 이상 글을 못 올렸네....

오늘의 교훈..

'실패를 생각하고 쉴드 칠 시간에 어떻게 하면 성공할지 더 생각하자'

쉴드 고만 쳐야지, 계속 치다간 누에고치 되겠네...뜨..

ST 아저씨들...

웹 싸이트 좀 잘 만들어라..

링크 개떡 같이 분리 해놔서 자료 찾느라 시간 너무 뺏긴다. T.T

정말 내가 ST 짱이면 

웹 관리 하는 부서는 오래전에 플래쉬로 바뀔때부터 바로 아웃이다.

이번엔 pdf랑 source랑 링크 다 쪼개놓고 자료도 찾기 힘들게 해놨네...ㄷㄷㄷ

그지같이 자료받기 힘들고 다 유료인 써드파티 링크만 줄줄이 세워놓고, 도대체 뭘 하자는건지..

그냥 웹 운영자를 FW 시켜서 써드파티에서 제공하는 FW을 만들어서 배포하는 훨씬 회사에 이익이 생기겠다.

ATMEL가서 좀 배워 오던가..

나도 이렇게 짱나는데 처음 하는 사람은 어디 개발 하겄냐...짜슥들...

아직 심각한걸 모르겄지..

좀 있으면 어떻게 될지

ST 대빵 Email 아시는 분..................... 

나중에 시간나면 ATMEL이랑 비교 한번...

좀 생각좀 하고 살자...젠장.

간만에 시간 좀 내서 플랫폼 업그레이드 하려니 힘드네..

간혹 설계을 하다 보면, 

요즘 주류가 32BIT MCU는 대부분 3.3V  입니다.

하지만 CAN 부분은 오래 전에 나온 디바이스라 그런지 5V 인터페이스입니다.

여기서 시스템 파워을 설계 하다 보면 CAN 때문에 5V 파워가 추가로 들어가게 되죠.

TI에서는 나오는 3.3V CAN은 일단 혼용 해서 사용해도 된다고 합니다.

TI 3.3V CAN 에 대한 자료 입니다.

자기네들 3.3V CAN Transceiver을 사용해도 하등의 문제가 없다는 자료 입니다.

이 자료 보고 좀 안심이 되네요.

3V CAN TI.pdf

TI IC는 다음과 같습니다.

SN65HVD255DR : 0.56$/2.5K 정도 되네요.

CAN Recessive(아이들 상태?) 상태에서 전압 레벨이 약간 틀리더라도, 규격상 common-mode rage가 -2~7V 이기 때문에 상관이 없다는 거죠

CAN Dominant역시 약간 차이가 나긴 하지만 Vdiff가 확실하니 스펙상 상관 없고요.

아래는 늘 궁금 했던건데 single term에 비해 split term 방식의 장점을 설명 해주고 있네요.

마지막은 5V시스템과  3.3V 시스템의  통신시 아무 문제가 없음을 보여주고 있습니다.

별거 다 올린다고 생각 할 수 있지만요....

ㅋ

"Sealed for board washing"  이 옵션이 들어 가 있는 tact switch는 정말 이것 말고는 못 찾겠습니다.

요즘은 모르겠는데 무세척 SMT 라인을 거치지 않으면 SMT후 TC 세척시 찌꺼기들이 스위치 접점으로 들어가서 

어마어마 한 불량률을 달성 합니다. (스위치 종류 마다 불랼률이 좀 많이 틀립니다.)

TC로 세척하고 바로 동작 시키면 되지만, 하루 이틀 시간 지나면 또 안된다는.....쿨럭

오죽하면 SMT 후 TC 세적후에 스위치만 따로 수작업 할까요?

요즘 무섹척 SMT라인을 거치면 좀 좋아질까요?

모르겠습니다....

가격은 1K/0.4$ 

말랑 말랑한 고무로 되어 있습니다.

고급 EVK에 많이 달려 있습니다.

DATASHEET 

tact_7914.pdf

Features

■ Compatible with most surface mount  soldering processes 

■ Compatible with popular vacuum pick-and  place equipment 

■ J-hook, gull-wing & pinned confi gurations

■ Sealed for board washing

http://www.digikey.com/product-detail/en/7914G-1-000E/7914G-000ETR-ND/158358

이건 뭐....지?

Cortex-A8인데 Package가 BGA가 아니네?? 

eLQFP176

중국에서 만든 AP네요.

http://www.allwinner.com/

아.. 중국 너무 무서워요

핸드헬드 용이라 그런지 Ethernet이 안보이네요...대신 WIFI

디지키에서 80$에 팔고 있어요..

근데, 용자가 아닌 이상 제품화 하기에는 너무 두려움이 앞서네요.

뭐...이런것도 있다는...

더 나이 먹기 전에 공부 좀 더 하게 

학교 다니고 싶다아!!!!!!!!

신기하죠?

일반 스위치에 디스플레이가 내장되어 있는 스위치 입니다.

일명 " LCD Programmable Switches "

가격은 개당 가격이기 하지만 40~60$ 사이네요.

SPI방식으로 제어 합니다.

아까워서....어떻게 PCB 에 고정 하지? 

OLED방식이 View angle이나 명암비가 좋기 한데....

오래 켜 놓으면 버닝효과가 나올텐데, 어떻게 해결 하나 모르겠네요

또 고전압이 들어가야 해서 DC-UP 컨버터가 들어가야 합니다.

브로셔 첨부 합니다.

SmartSwitchBrochure.pdf

방송국 쪽에는 좋을 것 같기는 한데....저거 누가 다 프로그램 하냐............

그냥 작은 모니터 여러개 쓰고 말지...

Interface 전문 업체 FTDI에서 신규 디바이스가 나왔습니다.

SPI 나 I2C Interface로 RGB Interface방식인 LCD을 붙일 수 있습니다.

추가로 Touch도 가능하고요. 

WQVGA이니 400x240 해상도까지 지원 가능 합니다.

저가형 MCU에 RGB Interface LCD을 붙이기는 거의 불가능 한데, 이 칩의 도움을 받으면 가능합니다.

GUI 생성 Tool이 얼마나 잘 되어 있는지가 관건이 될것 같네요..

칩 가격은... 내부 256kbyte sram이 내장되어 있어서 어떻게 해도 부담없이 쓸 정도로 싸지는 않을것 같습니다.

10$ 이상은 나올것 같네요.

브로셔 참고 하세요.

EVE Brochure.pdf

예전 JTAG들은 보통 PIN이 20PIN정도 되죠.

연결 회로를 구성하면 20PIN 컨넥터 보드에 넣어야 하는데 2.54mm 로 박아 넣으면 공간 잡아 먹기 일쑤고, MCU 핀들도

많이 잡아 먹고요.

요즘은 Cortex계열은 SWD라고 해서 총 GPIO에서 2PIN 가지고 지지고 볶고 다 해결 합니다.(3.3V, GND빼고)

보드에 Debug uart 뽑듯이 4PIN만 커넥터만 배놓으면 JTAG Interface 완료

그럼 현존하는 JTAG은 대부분 20PIN 인데, 여기에 SWD을 연결 하는 방법을 알아 보죠.

결론은 

20PIN JTAG           ST M3 PIN

1번                      보드 전원(보통 3.3V)

4번                      보드 GND

7번                      PA13

참고 자료는 아래 다 있습니다.

아래는 ST-LINK JTAG 핀맵입니다.

20PIN JTAG핀맵은 대부분 비슷 하겠죠

아래는 M3내부 블럭 입니다.

SWD관련해서는 SWDIO, SWCLK 2개의 라인으로 동작 하는걸 볼수 있습니다.

아래는 STM UM입니다. PA13, PA14가 SWD로 할당되어 있는걸 알 수 있습니다.

아래는 Discovery 보드 입니다.

소형 저가 EVK에 JTAG이 붙어 있는 형태이죠.

내용을 보면, 점퍼 설정으로 JTAG을 EVK MCU가 아닌 CN3을 통해 외부 Device들을 SWD로 디버깅 할 수 있게 해놨습니다.

마지막으로 IDE환경이든, JTAG 설정 모드이든 간에 

Interface 부분은 "SWD"로 설정 합니다.

ST-LINK 자료는 아래

ST-LINK-V2.pdf

나중에 시간되면 SWO 정체도 한번.... 알아 보죠.